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SY5037螺旋鋼管

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SY5037螺旋鋼管

詳細介紹

厚壁螺旋鋼管

  SY/T5037-2000和SY/T5037-2012是石油部設標準一般都稱做部標螺旋鋼管

  SY/T5037-2000 鋼管標稱外徑范圍為273~2540mm,標稱壁厚范圍為5~20mm。

  SY/T5037-2012 鋼管公稱外徑范圍為D≥219。1mm,公稱壁厚范圍為t≥3。2mm。

  sy/t5037-2000與sy/t5037-2012的區別

  



  1、SY/T5037-2012明確規定鋼管僅限用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用管道。(即不得用于可燃普通流體的輸送用管)

  2、公稱外徑偏差

  SY/T5037-2000

  標稱外徑D允許偏差

  管體管端

  <508±0.75%D±0.75%D或±2.5,取小值

  ≥508±1.0%D±0.5%D或±4.5,取小值

  注:管端為距鋼管端面100mm范圍

  SY/T5037-2012

缅甸小勐拉皇家国际  標稱外徑D允許偏差

  管體管端

  D≤610±1%D±0.75%D或±2.5,取小值

  610< D≤1422±0。75%D±0。5%D或±4。5,取小值

  D>1422依照協議

  注:

  a、 鋼管外徑偏差換算為周長后,可修約到鄰近的1mm。

  b、 管端為距鋼管端部100mm范圍內的鋼管。

  3、公稱壁厚偏差

  SY/T5037-2000

  標稱外徑D允許偏差

  <508±12.5 %T

  ≥508±10%T

  SY/T5037-2012

  公稱壁厚TT≤5.05.015.0

  允許偏差±0.5±10%T±1.5

  4、鋼管單位長度質量計算

  SY/T5037-2000 公式(1) M=0.0246615(D-T)T

  SY/T5037-2012公式(1) M=0。02466(D-T)T

  5、理論重量與實際重量交貨

缅甸小勐拉皇家国际  SY/T5037-2000 未做明確規定

  SY/T5037-2012 按實際重量交貨時,單根鋼管實際重量和理論重量的允許偏差為 上偏差M+10%,下偏差M-5%。質量大于18噸的實際重量和理論重量偏差不應超過-3。5%。

  6、制造方法

sy/t5037螺旋鋼管

  SY/T5037-2000 未對所使用的原料(鋼帶)尺寸規格做出明確規定。

缅甸小勐拉皇家国际  SY/T5037-2012 5.1.1.2規定制造螺旋焊鋼管的鋼帶寬度應不小于鋼管公稱外徑的0.8倍,且不大于鋼管公稱外徑的3倍。

  7、對接鋼管

  SY/T5037-2000 用于對接的短管,每段短管的長度不得小于2米。

缅甸小勐拉皇家国际  SY/T5037-2012 用于對接的短管,每段短管的長度不得小于1.5米;增加了直焊縫環向間隔為50~200mm。

  8、鋼級

  SY/T5037-2000 沒有明確規定可用鋼材的最小屈服強度值。

  SY/T5037-2012 可采用最小規定屈服強度不小于195MPa的其他鋼材。

  9、靜水壓試驗

  SY/T5037-2000 靜水壓試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服強度最小值的60%。

  SY/T5037-2012 靜水壓試驗應力按相應鋼帶標準規定屈服強度最小值的80%。

  SY/T5037-2000 靜水壓試驗壓力沒有規定最大試驗壓力。

  SY/T5037-2012 D≤406.4mm的鋼管,試驗壓力不超過50.0MPa;D>406.4的鋼管,試驗壓力不超過25.0MPa。

  SY/T5037-2000 靜水壓試驗發現漏水或滲水的鋼管可依據標準進行修補。

  SY/T5037-2012 靜水壓試驗發現漏水或滲水的鋼管能否進行修補未做明確規定。

  10、無損檢測

  SY/T5037-2000 沒有要求采用超聲波方法進行管端縫分層夾雜進行抽檢。

  SY/T5037-2012 要求采用超聲波方法進行管端縫分層夾雜進行抽檢。

  11、外觀質量

  焊縫余高

  SY/T5037-2000

  鋼管的公稱壁厚T (mm)焊縫余高h (mm)

  ≤12。5≤3。2

  >12.5≤4.8

  SY/T5037-2012

  鋼管的公稱壁厚T (mm)焊縫余高h (mm)

  ≤13.0≤3.5

  >13。0≤4。0

  錯邊

  SY/T5037-2000 可用割開焊縫方法消除超標錯邊。

  SY/T5037-2012 刪除割開焊縫方法消除超標錯邊。

  補焊

缅甸小勐拉皇家国际  SY/T5037-2000 未對缺陷分布和補焊要求細化

  SY/T5037-2012 增加了5.10.3對缺陷分布和補焊進行細化: 間隔小于100mm的多個焊縫缺陷應當作一個連續單個焊縫進行修補。單個焊縫至少應補兩層。補焊焊縫的最小長度為50mm。一根鋼管補焊焊縫總長度不應超過鋼管長度的20%。如果方向允許,鋼管母材缺陷的補焊焊縫應沿圓周方向。

  12、拉伸試驗

  SY/T5037-2000 試驗溫度為常溫。(未明確具體溫度范圍)

  SY/T5037-2012 試驗溫度為23℃±5℃。

  13、表面和尺寸檢驗

  SY/T5037-2000 檢驗頻次:每班開始及每4小時應隨機抽檢一根鋼管進行測量。不合格復檢:前后連續2根鋼管的尺寸或外形在允許偏差范圍內。

  SY/T5037-2012檢驗頻次:每班開始及每10根應隨機抽檢一根鋼管進行測量。不合格復檢:前后連續3根鋼管的尺寸或外形在允許偏差范圍內。


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關鍵詞:SY5037螺旋鋼管,螺旋鋼管廠家,厚壁螺旋鋼管

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